Se stai leggendo questo articolo, probabilmente hai già deciso di prendere in considerazione un letto in ghisa minerale, quindi questo articolo non spiegherà cos'è la colata minerale. Risponde invece alla domanda successiva: una volta effettuata la scelta del materiale, come si definiscono la struttura, le interfacce metalliche e i criteri di accettazione in modo che il progetto passi senza intoppi dalla revisione del disegno alla consegna del letto?
1. Sistema materiale e ambito del prodotto in questo articolo
I prodotti qui discussi sono colate minerali di resina epossidica: aggregati legati in una matrice epossidica, colati a temperatura ambiente in stampi. Questo è il materiale dietro il nostrobase della macchina in granito epossidicolinea. È correlato, ma non è lo stesso prodotto, alle basi in cemento polimerico o alle strutture convenzionali in ghisa, che forniamo anch'esse e che seguono regole di progettazione e accettazione diverse. Assegnare un nome esplicito al sistema materiale nella richiesta di offerta; La sola "colata minerale" può significare formulazioni diverse di fornitori diversi.
2. Informazioni sulla struttura e sull'assemblaggio che il cliente dovrebbe fornire
Un letto fuso è progettato in base alla sua funzione, quindi maggiore è il contesto del sistema fornito, migliore sarà la progettazione: inviluppo complessivo e obiettivi di massa, quali moduli montare dove, casi di carico (scostamenti statici, dinamici, del baricentro), lo schema di supporto previsto e la classe di precisione di cui la macchina ha bisogno. Un modello 3D con la direzione di divisione dello stampo proposta aiuta l'ingegnere della fonderia a rispondere con una proposta realizzabile: gli spessori delle pareti, lo sformo, i raggi dei raccordi e le posizioni delle sporgenze sono tutti più facili da negoziare prima che lo stampo venga tagliato.
3. Inserti incorporati, interfacce metalliche e aree post-lavorate
Gli inserti sono il cuore di un progetto di fusione minerale. Specificare per ogni inserto: filettatura e profondità, materiale della boccola, carico di prova, sistema adesivo e isolamento elettrico dove richiesto. Segna quali aree sarannopost-lavorato dopo la fusione- tipicamente superfici di riferimento, sedi delle guide e sporgenze degli inserti. Gli inserti colati vengono posizionati nello stampo e poi finiti di lavorazione meccanica; le interfacce pesanti o critiche per la precisione possono essere installate successivamente anche in tasche forate e incollate. Ogni percorso ha diverse implicazioni in termini di tolleranza e tempi di consegna, quindi la decisione spetta alla revisione del disegno, non alla produzione.
4. Superfici della struttura fusa e superfici di riferimento di precisione finale
Questa distinzione causa la massima confusione nell'approvvigionamento di colata minerale. La superficie grezza ha un'ondulazione su scala millimetrica: è una superficie della struttura, non un datum. Le superfici di riferimento di precisione vengono create successivamente mediante lavorazione e finitura, in genere dopo che gli inserti sono stati incollati in modo che lo stress della lavorazione non li distorca:
Segnare sul disegno quali superfici sono di sola fusione e quali diventano Riferimenti. Chiedere "piatto" su una superficie della cassaforma non è né significativo né realizzabile; richiedere un dato definito con un valore di planarità certificato su superfici selezionate è pratica standard.
5. Concordare le dimensioni chiave e gli elementi di ispezione
Concordare l'ambito di accettazione prima della realizzazione dello stampo: quali dimensioni vengono misurate e come, a quali dati fa riferimento il rapporto, quale condizione di supporto si applica durante la misurazione e cosa succede se un valore è contestato durante l'ispezione in entrata. La tabella di esempio seguente mostra un tipico elenco di articoli di accettazione per un letto personalizzato:
6. Documenti di conferma dal disegno alla consegna
Un progetto ben gestito prevede un documento in ogni fase: verbali di revisione del progetto (tolleranze, inserti, suddivisione dello stampo concordata), approvazione dello stampo o del primo articolo per progetti in serie, registri dei lotti per fusione e incollaggio, rapporto di ispezione certificato finale e registri di imballaggio con foto dei punti di supporto. Richiedi questi documenti per nome nella RFQ: un fornitore che può produrli su richiesta ha il controllo del processo presupposto dal progetto.
Elenco di controllo RFQ di progetti personalizzati
- Sistema di materiali denominato (colata minerale epossidica), involucro e obiettivi di massa
- Modello 3D + 2disegno D con superfici fuse e lavorate contrassegnate
- Inserire la pianificazione con i carichi, i requisiti di collegamento e isolamento
- Sistema di riferimento, valori di planarità e norma di riferimento
- Casi di carico, schema di supporto e ambiente
- Quantità, aspettative di ammortamento dello stampo e data di consegna
- Elementi di ispezione, formato del rapporto e metodo di risoluzione delle controversie
Invia il disegno del tuo letto e i requisiti di interfaccia
Getti e finiture Ltd senza precedentibasi per macchine per colata mineralecon inserti incollati, superfici di riferimento lavorate e rapporti di ispezione certificati. Invia il disegno del tuo letto, i requisiti di interfaccia, i valori chiave di precisione e la quantità prevista: i nostri ingegneri risponderanno con una valutazione di producibilità e una proposta concreta.