I componenti meccanici in granito sono ampiamente utilizzati in macchinari di precisione, strumenti ottici e altri campi a causa della loro alta durezza, bassa espansione termica e eccellente stabilità dimensionale. Per migliorare ulteriormente le loro prestazioni, come il miglioramento della resistenza alla corrosione e delle caratteristiche di attrito, spesso richiedono un rivestimento superficiale. Quanto segue descrive le fasi comuni del processo di rivestimento superficiale per i componenti meccanici in granito.
I. pre - preparazione del rivestimento
1. Pulizia della superficie
Durante la lavorazione e il trasporto, la polvere, il petrolio e i detriti rimangono spesso sulla superficie del granito, il che può influire sull'adesione del rivestimento al substrato. Prima dell'applicazione, rimuovere eventuali particelle di superficie con un panno o un pennello morbido. Se è presente l'olio, strofinare delicatamente con un detergente neutro, risciacquare con acqua pulita e quindi asciugare con una polvere - asciugamano libero per garantire che il substrato sia pulito e asciutto.
2. Igrugamento della superficie
Per migliorare l'adesione del rivestimento, la superficie del granito è generalmente irruvidita in modo appropriato. Viene comunemente levigare con carta vetrata o ruota di macinazione. Scegli uno strumento con una dimensione della grinta appropriata per evitare oltre - macinazione e danneggiare il substrato. Dopo la levigatura, pulire di nuovo la superficie per garantire un'applicazione liscia successiva.
Ii. Selezione del materiale di rivestimento
A seconda dei requisiti dell'applicazione, è possibile utilizzare diversi tipi di materiali di rivestimento:
Miglioramento della resistenza alla corrosione: si raccomanda i rivestimenti di resina epossidica, offrendo un'eccellente resistenza chimica e protezione della corrosione.
Riduzione del coefficiente di attrito: i rivestimenti contenenti lubrificanti solidi, come il PTFE (politetrafluoroetilene), possono effettivamente migliorare le prestazioni dell'attrito.
Quando si seleziona un materiale, considerare anche la sua compatibilità con il granito e la facilità di applicazione.
Iii. Processo di richiesta di rivestimento
1. Miscelazione del materiale
Per due componenti - o multi - rivestimenti componenti, mescolare la miscela rigorosamente in base alle istruzioni e mescolare accuratamente. Mescola lentamente e in linea retta per evitare di creare bolle grandi. I materiali componenti singoli - richiedono anche un agitazione moderata per garantire la distribuzione uniforme dei componenti.
2. Metodo dell'applicazione
Spazzolatura: adatto a piccole aree o pezzi con strutture complesse. Garantire una direzione costante di spazzolatura per evitare aree mancate o rivestimento irregolare.
Spruzzatura: adatto a grandi superfici. Garantire la distanza controllata della pistola a spruzzo e l'angolo per garantire un rivestimento uniforme.
Rivestimento di immersione: immergere direttamente il pezzo nel rivestimento. Questo metodo è adatto per applicazioni in cui lo spessore del rivestimento non è un requisito elevato.
3. Multi - rivestimento a livello
Se è necessario un rivestimento più spesso, applicare il rivestimento a strati. Ogni livello deve essere completamente curato prima di applicare il prossimo per evitare la delaminazione o il peeling.
IV. Post - Trattamento del rivestimento
1. Essiccazione e polimerizzazione
Dopo il rivestimento, consentire al pezzo di curare naturalmente in un ambiente ventilato -. Evita le alte temperature e l'umidità per garantire la qualità del rivestimento. Ridurre al minimo il tocco o lo spostamento del componente durante il processo di indurimento.
2. Finitura superficiale
Dopo che il rivestimento è completamente asciutto, ispezionare la qualità della superficie. Se si osservano bolle, cadenti o peeling, sabbia leggermente con carta vetrata fine. I difetti gravi possono richiedere una rimozione e un ricostruzione parziali. Dopo aver terminato, assicurarsi che la superficie complessiva sia regolare e uniforme, soddisfacendo i requisiti di servizio.






