Piastra di superficie in granito secondo ASME

Le lastre di superficie sono fatte di vari tipi di granito: sono massicce, rigide e dure. La superficie di lavoro superiore è lappata piatta e liscia per fornire una superficie di riferimento critica per molti tipi di misurazioni dimensionali. La qualità delle lastre di superficie è stata standardizzata per decenni attraverso la specifica federale GGG-P-463c. Tale documento è stato reso inattivo nel 2013 quando è stato pubblicato lo standard ASME B89.3.7. Gran parte del contenuto di GGG-P-463c, inclusi i gradi standardizzati e i valori di tolleranza, è rimasto invariato e spostato nel nuovo standard.

Specifiche di precisione

Il focus di questo bollettino tecnico è la planarità delle lastre di superficie, che è la caratteristica metrologica più importante delle lastre di superficie ed è soggetta a calibrazione di routine nel tempo. In conformità allo standard ASME B89.3.7, ci sono due caratteristiche di planarità separate che sono importanti: la planarità complessiva, che copre l'intera superficie di lavoro, e la variazione locale di planarità, chiamata anche lettura ripetuta. La variazione locale di planarità si applica a un'area più piccola della piastra di superficie e quindi avrà sempre una tolleranza di planarità inferiore rispetto alla planarità complessiva. Per entrambe le caratteristiche vale la stessa definizione di planarità: è la distanza tra due piani paralleli che contengono tutti i punti sulla superficie della lastra. In pratica, la planarità viene valutata misurando punti sulla superficie e determinando la distanza, o intervallo, dal picco più alto al valore più basso.

ASME B89.3.7 definisce i gradi di tolleranza standardizzati per le piastre di superficie. Le lastre con la massima precisione sono chiamate Grado AA e si trovano spesso nei laboratori di calibrazione. Le lastre di grado B sono le lastre con la precisione più bassa e potrebbero essere trovate nelle officine. Le lastre di grado medio, Grado A, sono spesso utilizzate nelle aree di ispezione. Le lastre di superficie sono generalmente prodotte in dimensioni comuni e secondo i gradi standardizzati. I clienti possono ordinare la dimensione e la qualità della piastra necessaria. La tabella seguente elenca i valori di tolleranza per la planarità complessiva e la variazione locale della planarità per i tre diversi gradi come definito nello standard ASME B89.3.7.

Taratura e verifica

In pratica, sia la planarità complessiva che la variazione locale della planarità devono essere calibrate su una piastra di riscontro. Taratura effettuata verificando la conformità del piano di riscontro ai due diversi valori di tolleranza. Se necessario, le regolazioni della planarità della piastra di superficie, generalmente lappatura in loco, possono essere eseguite da coloro che dispongono delle competenze e degli strumenti richiesti.

La planarità complessiva viene spesso controllata con un interferometro laser, un collimatore automatico, livelle elettroniche o una riga e un indicatore principali. Per tutti questi metodi, vengono tracciate una serie di linee di misurazione attraverso la piastra di superficie e quindi le linee vengono combinate in un'analisi tridimensionale della planarità complessiva.

La variazione locale della planarità, o lettura ripetuta, viene in genere controllata utilizzando quello che viene chiamato misuratore di lettura ripetuta. Questo strumento di misura ha una piccola base a tre punti collegata ad una sezione girevole con un quarto punto di contatto. Un indicatore viene utilizzato per misurare il movimento verticale del quarto punto rispetto alla base. Il misuratore di lettura ripetuta viene fatto scorrere manualmente attorno alla piastra di superficie e la variazione locale misurata della planarità è l'intervallo del movimento dell'indicatore.

Tolleranze per lastre di superficie in granito di dimensioni comuniin conformità con ASME B89.3.7-2013

 

 

 

 

 

 

 

 

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