Piastre di base in granito di precisione

UNPARALLELED LTD è uno dei principali produttori e fornitori di piastre di base in granito di precisione in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di piastre di base in granito di precisione avanzate prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

Piastra di base in granito di precisione con fori di montaggio

Quando un costruttore di macchine ha bisogno di una base che non si muova, non si deformi o non combatta i componenti elettronici posti sopra, il granito è solitamente il punto in cui finisce la ricerca. Questa piastra di base in granito di precisione è lavorata e rettificata in granito nero UNPARALLELED® - una pietra ad alta-densità (≈3.100 kg/m³) selezionata specificatamente per la stabilità dimensionale, non il marmo più morbido e meno prevedibile che alcuni fornitori a basso costo- sostituiscono senza rivelarlo.

Lo schema di montaggio a quattro-fori mostrato qui è una delle nostre configurazioni standard, ma il numero di fori, la spaziatura e il diametro sono completamente personalizzabili per adattarsi al design del telaio o dell'attrezzatura esistente - tu ci invii l'interfaccia di montaggio, noi rettifichiamo la piastra per adattarla.

Dimensioni, spessori, schemi di foratura e inserti filettati personalizzati sono disponibili su richiesta - la tabella sopra riflette la nostra gamma di capacità standard, non una dimensione fissa del catalogo.

• Non scivolerà sotto la tua attrezzatura. Il granito ad alta-densità resiste al lento scorrimento dimensionale che le basi in metallo fuso sviluppano nel corso di anni di cicli termici, quindi l'interfaccia di montaggio rispetto alla quale calibri il primo giorno rimane precisa anche il mille.
• Non-magnetico, non-conduttivo. Nessuna interferenza da correnti parassite, nessun accoppiamento magnetico con motori o sensori vicini - un vero vantaggio se questa piastra passa sotto o vicino a motori lineari, encoder o altri componenti elettromagnetici sensibili.
• Costruito secondo il tuo schema di montaggio, non viceversa. Invece di riprogettare il tuo dispositivo attorno a una piastra standard, rettifichiamo lo schema dei fori sul tuo disegno, quindi l'integrazione è un adattamento-piuttosto che una rielaborazione.
• Lo smorzamento di quel metallo non può eguagliare. La struttura cristallina del granito assorbe le vibrazioni più velocemente della ghisa o dell'acciaio, il che significa meno tempo di assestamento prima che una fase o la lettura del sensore si stabilizzi.
• Ogni piatto è tracciabile. I dati di calibrazione sulla planarità e sull'accuratezza dimensionale vengono emessi con certificati riconducibili agli standard degli istituti nazionali di metrologia - non solo un timbro interno di superamento/fallimento.

In pratica, piastre come questa generalmente finiscono come base di montaggio sotto i sottogruppi- della CMM, come base stabile per stadi di motori lineari e tavole XY, come piastra di fissaggio per configurazioni di allineamento ottico o laser o come interfaccia di livellamento tra il telaio di una macchina e componenti più sensibili in granito o ceramica montati sopra di esso. Il modello a quattro-fori nella foto è una configurazione comune per imbullonare la piastra direttamente in un gruppo telaio più grande, ma abbiamo anche prodotto versioni con fori per spine di centraggio per un posizionamento ripetibile, inserti filettati per il montaggio diretto dei componenti e modelli asimmetrici che corrispondono alle apparecchiature legacy in fase di retrofit.

A cosa serve effettivamente una piastra di base in granito? Funziona come una base meccanica stabile - un'interfaccia di montaggio tra il telaio o la custodia di una macchina e i componenti più sensibili sopra di essa (tavoli di misurazione, sistemi ottici, piattaforme di movimento). Il suo compito è rimanere piatto e dimensionalmente stabile, quindi nulla di ciò che è costruito sopra eredita il movimento dalla base.

Quanto è piatta una lastra di granito di precisione come questa? La planarità è specificata dal grado - comunemente Grado 0 o Grado 00 secondo DIN 876 o uno standard equivalente - e la tolleranza dipende dalla dimensione della piastra. Possiamo citare qualsiasi standard (DIN, ASME, JIS, GB) corrisponda alla documentazione esistente.

È possibile personalizzare lo schema dei fori? Sì, - diametro del foro, spaziatura, tipo di filettatura e profondità della lamatura sono tutti configurati per il tuo disegno o per una parte esistente che ci invii come riferimento. Il modello nella foto del prodotto è una configurazione di riferimento standard, non un layout fisso.

Il granito è effettivamente migliore di una piastra metallica lavorata per questa applicazione? Dipende dall'applicazione, ma per tutto ciò in cui sono importanti la stabilità dimensionale a lungo- termine, lo smorzamento delle vibrazioni o la neutralità magnetica, il granito generalmente supera il metallo fuso - le basi metalliche sono inclini a un lento rilassamento dello stress interno nel corso degli anni, cosa che il granito, una volta adeguatamente invecchiato, evita in gran parte.

Potete produrre lastre singole-pezzo grandi o pesanti? SÌ. Le nostre attrezzature gestiscono pezzi singoli fino a 20 metri di lunghezza, 4.000 mm di larghezza e fino a 100 tonnellate, quindi la maggior parte dei requisiti di piastre di base e attrezzature di grandi dimensioni rientrano ampiamente nelle capacità standard.

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