Partner senza pari con produttori di apparecchiature, team di ingegneri, organizzazioni di metrologia, istituti di ricerca e clienti industriali internazionali che lavorano in applicazioni di precisione esigenti. Dalle basi di macchine di precisione in granito e strutture di riferimento metrologico a componenti in ceramica, parti metalliche di precisione, fusione minerale, travi in fibra di carbonio-e assemblaggi personalizzati, UNPARALLELED® supporta progetti in cui geometria stabile, prestazioni dei materiali, capacità di ispezione e comunicazione tecnica trasparente sono essenziali.
Per apparecchiature a semiconduttore, ispezione ottica, perforazione di PCB,macchine di misura a coordinate, automazione avanzata e produzione di nuova-energia, un componente di precisione raramente è un acquisto isolato. Fa parte di un sistema meccanico, di movimento, ottico, di misurazione o di produzione più ampio. Ecco perché è importante una forte collaborazione progettuale: il produttore deve comprendere non solo un disegno, ma anche la funzione della parte, le priorità di tolleranza, le interfacce, i carichi operativi, la disposizione di installazione, le aspettative di ispezione e i vincoli logistici.
UNPARALLELED® ha sede a Jinan, in Cina, con accesso al porto di Qingdao per la pianificazione delle esportazioni. L'azienda produce granito di precisione, ceramica di precisione, componenti metallici di precisione, vetro di precisione, fusione minerale, componenti di precisione UHPC, travi di precisione-in fibra di carbonio e soluzioni di stampa 3D di precisione per i clienti che sviluppano apparecchiature industriali avanzate.
La collaborazione globale richiede supporto tecnico verificabile
I progetti internazionali di produzione di precisione richiedono più di un preventivo del fornitore. I produttori di apparecchiature e i team di approvvigionamento spesso necessitano di prove che un fornitore possa interpretare correttamente i disegni, controllare i processi di produzione, ispezionare la geometria critica, proteggere le superfici finite, documentare i risultati e coordinare la consegna internazionale.
Per questo motivo, UNPARALLELED® affronta la cooperazione attraverso la comunicazione tecnica e requisiti documentati. L'impegno dell'azienda verso i clienti è chiaro: "Nessun imbroglio. Nessun occultamento. Nessun inganno".
Questo principio è importante quando i clienti acquistano grandi strutture in granito, componenti metrologici a tolleranza stretta-o assemblaggi multi-materiali personalizzati. Un disegno può specificare planarità, rettilineità, parallelismo, posizione dei fori, inserti, finitura superficiale e interfacce di montaggio, ma il successo finale del progetto dipende anche dal contesto ingegneristico completo.
Prima della produzione, una revisione responsabile della produzione dovrebbe considerare:
Le superfici funzionali primarie e i riferimenti di riferimento.
Tolleranze geometriche richieste e metodi di ispezione.
Carichi della macchina, masse in movimento, accelerazione e posizioni di supporto.
Selezione del materiale in base a rigidità, smorzamento, isolamento, resistenza alla corrosione e massa.
Inserti metallici, fori filettati, posizioni di tasselli, guide, canali di aspirazione o passaggi di cavi.
Condizioni ambientali quali temperatura, umidità, pulizia ed esposizione chimica.
Sequenza di montaggio, procedure di movimentazione, punti di sollevamento e requisiti di imballaggio.
Esporta le dimensioni di trasporto, il design della cassa e le limitazioni di installazione del sito di destinazione-.
Questa comunicazione strutturata aiuta i team di ingegneri esteri a ridurre l'incertezza prima che un componente personalizzato entri in produzione.
Supporto ai costruttori di apparecchiature in tutti i settori
UNPARALLELED® supporta produttori e team di ingegneri in diversi settori delle apparecchiature di precisione-. Il suo portafoglio di prodotti è rilevante per applicazioni nella produzione di semiconduttori, lavorazione PCB, metrologia, ispezione ottica, lavorazione laser, automazione, imaging industriale e nuove-apparecchiature energetiche.
Le strutture di precisione in granito vengono comunemente utilizzate come basi di macchine, guide, colonne, tavole metrologiche, superfici-portanti l'aria, piastre di superficie e gruppi strutturali. L'azienda utilizza granito nero selezionato ad alta-densità con una densità di circa 3.100 kg/m³ per applicazioni di precisione e stabilità.
I componenti in granito possono supportare motori lineari, guide, sistemi di codifica, moduli telecamera, teste laser, camere a vuoto, stadi di posizionamento e dispositivi di ispezione. Il design finale può includere superfici di montaggio lavorate, inserti filettati, fori di posizionamento, canali, rientranze, passaggi d'aria e interfacce integrate per parti metalliche o ceramiche.
UNPARALLELED® fornisce e produce anche soluzioni di materiali complementari. I componenti ceramici possono supportare isolamento, resistenza all'usura, stabilità termica e superfici di contatto controllate. I componenti metallici di precisione-lavorati CNC possono fornire complesse interfacce di fissaggio e assemblaggio. Le strutture in ghisa minerale e UHPC possono essere prese in considerazione laddove sono richiesti smorzamento e geometria strutturale personalizzata. Le travi di precisione-in fibra di carbonio possono contribuire a ridurre la massa in movimento nei sistemi a portale e a ponte.
| Settore attrezzature | Requisito tipico del componente di precisione | Possibile soluzione UNPARALLELED® |
|---|---|---|
| Apparecchiature per semiconduttori | Base stabile, interfaccia di assemblaggio pulita, supporto del movimento di precisione | Basi in granito, guide, strutture-portanti l'aria, interfacce in ceramica e metallo |
| Foratrice per PCB | Supporto del movimento ad alta-velocità, allineamento del mandrino, gestione delle vibrazioni | Letti di precisione in granito, basi di macchine, travi in-fibra di carbonio, interfacce-lavorate CNC |
| CMM e metrologia | Geometria di riferimento stabile, planarità, rettilineità, supporto di calibrazione | Lastre di superficie in granito, squadre, righelli, blocchi a V-, strutture di precisione |
| Ispezione ottica e AOI | Allineamento della fotocamera, montaggio a basse-vibrazioni, movimento ripetibile | Basi in granito, vetro di precisione, parti in ceramica, strutture mobili in-fibra di carbonio |
| CT industriale e raggi X- | Stabilità strutturale, sensore preciso e allineamento del movimento | Piattaforme in granito, assemblaggi metallici, interfacce di montaggio personalizzate |
| Ispezione della batteria al litio | Stabilità del sistema di visione-, lunghe zone di ispezione, movimentazione automatizzata | Letti in granito, strutture metalliche, componenti in ceramica, assemblaggi di precisione personalizzati |
| Lavorazione laser | Stabilità di posizionamento, allineamento delle guide, controllo termico e delle vibrazioni | Strutture in granito, parti metalliche di precisione, componenti relativi a-cuscinetti-ad aria |
Per i clienti che lavorano con marchi di apparecchiature riconosciuti a livello mondiale, università o organizzazioni nazionali di metrologia, i requisiti di progetto possono essere particolarmente impegnativi. Ispezione tracciabile, documentazione, condizioni controllate e comunicazione affidabile sono spesso importanti quanto la capacità di lavorazione.
Capacità metrologica per progetti internazionali
La produzione di precisione è inseparabile dalla misurazione. Un basamento per macchina in granito o un componente metrologico non può essere valutato solo dall'aspetto visivo o dalle dimensioni nominali. Le superfici critiche devono essere ispezionate in base al loro ruolo funzionale nel sistema del cliente.
UNPARALLELED® utilizza apparecchiature di ispezione di fornitori riconosciuti tra cui German Mahr, Mitutoyo, Swiss WYLER e Renishaw con sede nel Regno Unito. Le risorse di misurazione dell'azienda supportano l'ispezione dimensionale e geometrica, compresi i controlli relativi a planarità, rettilineità, parallelismo, perpendicolarità, variazione di altezza, caratteristiche della superficie, posizioni degli inserti e altre caratteristiche definite dal disegno-.
Strumenti e metodi di misurazione vengono utilizzati con tracciabilità della calibrazione. Ciò è particolarmente rilevante per i clienti internazionali che richiedono registrazioni di qualità, rapporti di ispezione, supporto per le ispezioni in entrata o documentazione in linea con i loro processi interni di acquisto e gestione della qualità-.
Una superficie di precisione in granito, ad esempio, può fungere da piano di riferimento per una macchina di misura a coordinate o una stazione di ispezione manuale. Le sue prestazioni dipendono non solo dalla planarità finita ma anche dal supporto adeguato, da un'attenta manipolazione, dalle condizioni ambientali, dalla pianificazione della calibrazione e dal carico previsto. Allo stesso modo, una lunga guida in granito deve essere ispezionata tenendo opportunamente conto dei punti di supporto, del percorso di misurazione, delle condizioni di temperatura e dell'accesso alle superfici di riferimento.
UNPARALLELED® mantiene aree di produzione e ispezione a clima-e umidità controllate-, compreso un ambiente di assemblaggio pulito dedicato. Le condizioni di produzione controllate supportano la rettifica di precisione, la lappatura manuale, l'ispezione, l'abbinamento dei componenti e il lavoro di assemblaggio per applicazioni che richiedono condizioni di misurazione stabili.
La politica di qualità dell'azienda riassume questo approccio: "Il settore della precisione non è mai troppo esigente."
Produzione su-scala su larga scala per apparecchiature personalizzate
Man mano che le apparecchiature industriali diventano più grandi e integrate, i componenti strutturali devono gestire combinazioni più complesse di dimensioni, peso, precisione e requisiti di trasporto. Lunghi letti di granito, grandi piattaforme metrologiche, colonne di macchine, supporti di ponti e assemblaggi personalizzati richiedono qualcosa di più della semplice lavorazione della pietra. Richiedono capacità di sollevamento, accesso alla lavorazione, movimentazione stabile, pianificazione delle ispezioni e imballaggi attentamente progettati.
UNPARALLELED® gestisce due stabilimenti con un'area combinata di circa 200.000 m², nonché un'area dedicata allo stoccaggio della pietra grezza-di circa 20.000 m². La sua capacità produttiva comprende pezzi singoli fino a circa 100 tonnellate, 20 m di lunghezza, 4.000 mm di larghezza e 1.000 mm di spessore.
Queste funzionalità possono supportare basi in granito di grande precisione, basamenti di macchine, strutture di guida, piattaforme metrologiche, assiemi strutturali e altri componenti personalizzati per la produzione di apparecchiature avanzate.
I progetti di-formato grande devono essere esaminati attentamente prima della produzione. Ad esempio, la base di una macchina in granito da 12 metri può richiedere un piano di sollevamento specifico, supporti di misurazione designati, sezioni multiple della cassa, sistemi di ritenuta per il trasporto e una sequenza di installazione presso la struttura del cliente. Potrebbe anche essere necessario un rinforzo o una pianificazione dell'interfaccia per guide lineari, motori, portali mobili, catene portacavi e involucri protettivi.
Quanto più grande è il componente, tanto più importante diventa valutare l'intero ciclo di vita del prodotto: selezione delle materie prime, lavorazione, finitura, ispezione, sollevamento, imballaggio, spedizione, scarico, installazione e allineamento finale.
Esempio di ingegneria: un progetto di piattaforma metrologica globale
Prendi in considerazione uno sviluppatore di apparecchiature-metrologiche che progetta una grande piattaforma di misurazione automatizzata per componenti industriali di precisione. La macchina richiede una base in granito da 6.000 mm che supporta guide lineari, un ponte mobile, sistemi encoder, moduli di visione e attrezzature per il pezzo. L'apparecchiatura sarà installata in un'area di ispezione controllata e dovrà mantenere relazioni affidabili tra il sistema di movimento e le superfici di riferimento della misurazione.
Il team di ingegneri può selezionare un letto di precisione in granito perché può fornire una base stabile con caratteristiche di-smorzamento delle vibrazioni e-resistenza alla corrosione. La base in granito può essere progettata con piani di montaggio su guida-, inserti filettati, fori per tasselli, riferimenti di allineamento, canali di gestione dei cavi-e funzioni di sollevamento.
Per produrre con successo la parte, UNPARALLELED® avrebbe bisogno di più di una dimensione complessiva. Il cliente deve fornire il pacchetto di disegni, la planarità e la rettilineità target, i dati di carico della rotaia e del motore, i requisiti di movimento dinamico, le specifiche di inserimento, la disposizione dei piedi di supporto, il peso dell'attrezzatura installata, la temperatura operativa, le istruzioni di movimentazione e i vincoli sulla destinazione della spedizione.
Il piano di ispezione può utilizzare metodi di misurazione adeguati per la lunghezza e la funzione del componente. I controlli dettagliati delle caratteristiche locali possono essere supportati dagli strumenti Mahr e Mitutoyo. I livelli elettronici WYLER possono aiutare nella valutazione dell'allineamento angolare e a lunga distanza. La misurazione basata sull'interferometro laser Renishaw-può essere applicabile quando il progetto richiede un riferimento-lineare-ad alta risoluzione o una verifica relativa al movimento-.
Questo tipo di progetto illustra il valore del dialogo tecnico precoce. L'obiettivo non è semplicemente produrre un pezzo in granito di grandi dimensioni, ma fornire un componente che possa essere integrato in modo efficace nel sistema di misurazione del cliente.
Partenariati responsabili e sistemi di qualità
UNPARALLELED® detiene le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e le certificazioni CE- applicabili. Questi sistemi supportano la gestione strutturata della qualità, la gestione ambientale, la gestione della salute e della sicurezza sul lavoro e i requisiti di conformità del prodotto-applicabili.
Per i clienti, la certificazione è una parte della valutazione del fornitore. Il resto comprende la disciplina dei processi, la reattività tecnica, la documentazione di qualità, il controllo dei materiali, le risorse per l'ispezione, la pianificazione delle capacità, la capacità di esportazione e la volontà di comunicare onestamente i vincoli.
UNPARALLELED® mira a costruire rapporti di lavoro a lungo termine-con produttori di apparecchiature globali, organizzazioni di ingegneria, istituti di ricerca e partner-del settore metrologico. Laddove i clienti richiedano qualifiche specifiche del fornitore, accordi di non divulgazione, protocolli di ispezione, standard di imballaggio o documentazione di progetto, tali requisiti devono essere stabiliti durante la fase di preventivo e revisione tecnica.
I nomi di clienti, partner, università, istituti e marchi devono essere pubblicati o utilizzati solo in materiali di marketing in cui la relazione è accuratamente descritta e è stata ottenuta l'autorizzazione appropriata. Ciò tutela sia il cliente che il fornitore garantendo al tempo stesso che la comunicazione pubblica rimanga credibile.
Inizia il tuo progetto di produzione di precisione
Che il tuo progetto coinvolga una base della macchina in granito, una piastra di superficie in granito, una struttura di guida-con cuscinetto d'aria, un componente di precisione in ceramica, un'interfaccia lavorata a CNC-, un telaio in fusione minerale-, una trave in-fibra di carbonio o un gruppo multi-materiale integrato, la giusta decisione di produzione inizia con informazioni ingegneristiche complete.
UNPARALLELED® supporta progetti di produzione-di precisione personalizzati per apparecchiature per semiconduttori, perforatrici per PCB, sistemi CMM, piattaforme di ispezione ottica, macchinari laser, sistemi CT e a raggi X- industriali, apparecchiature per l'ispezione di batterie al litio e automazione avanzata.
Invia i tuoi disegni, tolleranze, dimensioni, condizioni di carico, requisiti dei materiali, aspettative di ispezione e requisiti applicativi a UNPARALLELED® per un preventivo personalizzato. Il nostro team di ingegneri può esaminare la producibilità del tuo progetto e aiutarti a definire una soluzione pratica per la produzione, l'ispezione, l'imballaggio e la consegna internazionale.